تجزیه سمنتیت در دمای معمولی به اندازهای کند است که عملاً انجام نمیگیرد. وباسرد کردن سمنتیت فولاد را به وجود می آورند. در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های ...
مرحله بعد از انتخاب موضوع، بیان سؤال تحقیق است. این مرحله با مرحله موضوع تحقیق بسیار مرتبط میباشد و حتی گاهی جزیی از مرحله قبل میشود. اولین مرحله تحقیق احساس وجود یک ابهام است؛ پژوهشگر در کار خویش با مانع یا مشکلی ...
صفحه اصلی; خدمات مشاوره فنی و تخصصی. تکنولوژی پیشرفته بتن. مشاوره تخصصی بتن; ارائه طرح اختلاط انواع بتن; انتخاب و مشاوره مصالح بتن; ترمیم آسیب دیدگیهای بتن; تحلیل و مشاوره آزمایشهای بتن
مهمترین خواص فولاد، شکل پذیری و دوام بالا، استحکام تسلیم و استحکام کششی بالا و هدایت گرمایی خوب آن است. علاوه بر این خواص فولادهای ضد زنگ (استنلس استیل) دارای خواص ضد خوردگی است. وقتی موادی برای استفاده مهندسی انتخاب می شود، مهندسان باید از شرایط بازگزاری و کاری قطعه ساخته شده اطلاعات داشته باشند. دانستن و کنترل خواص مواد در این خصوص ضروری است.
استفاده از سرباره فولاد در ساخت بتن کاربرد ضایعات ناشی از فرآیند های گوناگون صنعتی برای به دست آوردن محصولات مختلف از جنبه های گوناگون حائز اهمیت است. کمک به حفظ و نگه داری منابع غیر قابل جایگزین، کاهش آلودگی های زیست محیطی و بازیابی انرژی های صرف شده در طی تولید این ضایعات...
تفاوت فولاد st37 با فولاد st52. ۱ : فولادهای st52 دارای مقاومت بالا اما شکل پذیری پایینتری نسبت به فولاد st37 می باشند . ۲ : مقدار کربن در فولادهای st52 بیشتر بوده که این موضوع دلیل اصلی شکل پذیری کم فولاد ...
کاربردهای فولاد چیست ؟ ساخت راه ها ، راه آهن ، سایر زیرساخت ها ، لوازم و ساختمانها استادیوم ها و آسمان خراشها ، پلها و فرودگاه ها توسط اسکلت فلزی پشتیبانی میشوند. حتی کسانی که سازه بتونی دارند از فولاد برای تقویت آن استفاده می کنند. پیچ و مهره ، میخ و پیچ و سایر محصولات خانگی و وسایل آشپزی لینک های مرتبط : معرفی بعضی از آلیاژها
آلیاژ چیست؟ آلیاژ مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. بیشتر بخوانید: عملیات حرارتی چیست؟ هدف از ساخت آلیاژ چیست؟
برای رسیدن به حداکثر خصوصیات در فولاد ابزار D3، این دسته باید فرآیندهای سخت شدگی و باز پخت را پشت سر بگذارند و پس از عملیات های سخت کننده، برای رسیدن به بهترین کیفیت و دقت، بهتر است از فشار داخلی فولاد ابزار کاسته شود. برای کاهش فشار داخلی میتوان فولاد ابزار را تا دمای 648 درجه سلسیوس حرارت داد و سپس به تدریج خنک کرد.
گریت مسباره یک محصول فرعی حاصل از فرآیند استخراج مس می باشد.این محصول به طور وسیعی برای آماده کردن سطوح جهت رنگ آمیزی به کار می رود.بدلیل سختی و چگالی بالا سرعت و تمیزی بیشتری نسبت به سایر مواد ساینده دارد و بهترین جایگزین برای ساینده های متداول مانند سیلیس می باشد. جزییات بیشتر خدمات فروش ارائه دانه بندی های متنوع مسباره
از آنجا که در تحقیقات گذشته در زمینه استفاده از سرباره، مقایسه ای بین انواع سرباره تولیدی کارخانه های فولاد ایران صورت نگرفته، در این تحقیق، به منظور بررسی و مقایسه خصوصیات مکانیکی مخلوط های آسفالتی حاوی سرباره فولادی، بخش درشت دانه مصالح آهکی به ترتیب با 25، 50، 75 و 100 درصد سرباره های کوره قوس الکتریک (eaf) و کوره اکسیژنی (bof) جایگزین گردید …
فولاد آموتیت یکی از انواع فولاد سخت شونده در فولاد است که اصطلاحا به آن "فولاد آب دیده " می گویند و یکی از خصوصیات اصلی آن، تغییرات ابعادی بسیار کم آن در شرایط مختلف است؛ از طرفی وجود تنگستن در ...
علاوه بر این فولاد به لحاظ هزینهای، گرانتر از چدن معمولی است. بنابراین، فولاد و چدن، هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند که انتخاب هرکدام باید مطابق پروژه و خصوصیات فیزیکی آنها صورت پذیرد.
سرباره فولاد در فرایند تولید آهن و فولاد ، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این محصولات، با توجه به حجم تولید بالای آن ها، این محصولات مشکلات زیادی را ار نظر آلایندگی ایجاد می نمایند.
سربارههای فولاد به وسیله دستگاههای خردکن، خرد میشود و تمامی آهنآلات از آن جدا میشود و آنچه باقی میماند سربارههایی است که فاقد آهن یا آهن به مقدار کم است از این رو در اندازههای ...
فولاد: فولاد از ترکیب اهن با کربن و عناصر الیاژی فولاد تولید میشود و میزان مقاومت و سختی و نقطه ذوب و ابکاری و…. به میزان استفاده از کربن بستگی دارد. سنگ اهن بعد از استخراج از معدن و خرد شدن در ...
فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ( Stainless Steel) آلیاژی از فولاد میباشد، که آهن، کروم و نیکل اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن است. در این فلز حداقل درصد جرمی کروم ۱۰٫۵ درصد بوده و حداکثر درصد جرمی کربن ...
مواد متشکله اصلی سرباره عبارت است از: MgO, Al2O3, SiO2, CaO که جمعا ۹۰ درصد سرباره را تشکیل میدهند. ۱۰ درصد بقیه عبارتند از: CaS, MnS, MnO, FeO و غیره. سرباره برحسب ترکیب شیمیایی ، خواص فیزیکی و نحوه سرد ...
فولاد سرد اصلاح شده در اصل نشان دهنده محصولات نورد سرد و ورق ها و یا شیت های کویل شده اشاره دارد که دیده شده به اشتباه به محصولات پایانی اطلاق می شود. عملیات های اضاقه ای مه از آن نام بردیم شامل ...
از خصوصیات آن می توان خنک بودن، نرمی، بدون ایجاد حساسیت، گوله نشدن اشاره کرد. ... این پارچه از الیاف ابریشم ایجاد میشود و استفادهی اصلی آن برای ایجاد پرده است، ولی در گذشته به عنوان پارچه ...
آهن فولاد چدن ، فلزات آهنی هستند که تفاوت اندکی در ترکیب و خواص دارند. ... فسفر که خصوصیات آن را تا حد زیادی تحت تاثیر قرار می دهند ، به صورت سرباره خارج گردد ، حال فلز مذاب باقی مانده که حاوی ...
سرباره سرب دست اول بدست آمده از فرآیند ذوب باتریهای فرسوده، حاوی 45 درصد سرب بوده لذا با ذوب دوباره، سرب باقیمانده آن را جدا می کنند. سرباره این مرحله که به عنوان سرباره دست دوم شناخته میشود حاوی 5 درصد سرب میباشد. چگالی سرباره دست اول 4/08 و چگالی سرباره دست دوم 2/74 گرم بر سانتیمتر مکعب میباشد. آب مصرفی در آزمایش نیز از آب شرب می باشد.
سرباره بر روی فولاد مذاب از نظر فیزیکی، سرباره بایستی دارای بافت شیشهای باشد. در سیستمهای امروزی با استفاده از آب پاشی با فشار بالا شرایطی را به وجود میآورند که حالت شیشهای سرباره به حدود ۹۵ تا ۱۰۰ درصد برسد.
فولاد چیست ؟. عنصر. اثر. کربن. از ۰٫۰۶ تا ۰٫۴۰٪ امکان سختکاری پوسته کم عمق را فراهم میکند.از ۰٫۴۰ الی ۰٫۶۰٪ امکان سختکاری پوسته را آسانتر میکند.از ۰٫۶۰ الی ۰٫۸۰٪ قابلیت سختکاری را افزایش ...
خصوصیات یک رهبر خوب چیست؟ ... حال سوال اصلی اینجاست چه چیزهایی یک رهبر را خوب و برجسته جلوه میدهد؟ یک رهبر خوب و برجسته رهبری است که افراد را توانمند کرده و بهترین بستر برای پیشرفت آنها را ...
در این بخش سرباره حاوی فولادی است که به طور فیزیکی به آن چسبیده است. در مرحله اول این اتلافات به کمک آهن ربا جدا می شوند، در نهایت پس از خردایش و سرند آن، سرباره در دانه بندی های مختلف در مصالح ساختمانی، اسفالت، عایق حرارتی و کود شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد. در این ویدئو، فرایند فراوری سرباره فولادی نشان داده است.
سرباره های اصلــی صنایــع فولاد مشــتمل بــر… ســرباره هــای آهن سازی را مــی تــوان مهم تریــن محصـول جانبـی مجتمع هـای فولادسـازی دانسـت. سالانه حجم قابـل توجهی سـرباره هــای آهن ســازی ...
نوع دیگری از سرباره، سرباره فولاد سازی است که یک ترکیب غیر فلزی شناخته شده است. این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم، فریت کلسیم، اکسیدهای آهن، مگنز، آلومینوم، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید میشود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی که دارد، برای مصارف سیمان سازی و سایر مصارف صنعتی چندان مناسب نیست.
عرشه فولادی چیست؟ عرشه فولادی (Steel decking) با نام عرشه فلزی (metal decking) نیز در بازار شناخته میشود. در یک نگاه کلی، عرشه فولادی یک ورق فلزی از جنس فولاد گالوانیزه است که با شکل هندسی خاصی تولید میشود.
منحنی تنش-کرنش فولاد دارای یک ناحیه الاستیک خطی و ناحیهای با سطح تسلیم بسیار بالا است. به همین دلیل، رفتار این ماده را میتوان توسط دو خط مستقیم نمایش داد. در این مثال فرض میشود که تا قبل از رسیدن به تنش تسلیم ( σy )، ماده از قانون هوک پیروی میکند. پس از تنش تسلیم، رفتار ماده با عنوان « پلاستیسیته کامل » ( Perfectly Plastic) شناخته میشود.
در این روش سرباره گداخته و مذاب را با فشار آب در میان استوانهای چرخان با سزعت ۳۰۰ دور در دقیقه در هوا سرد میکنند. در عکس زیر این روش را به صورت شماتیک نشان میدهد. مقدار مصرف آب برای هر تن ...
خمیر فولاد به صورت تکهتکه با گازانبر از کوره بیرون آورده میشود و با پتک روی آن میکوبند تا سرباره تشکیل شده از آن جدا شود و یکپارچه شوند. سپس از فولاد بدست آمدهاستفاده میشود. این روش به دلیل آن که ظرفیت تولید کافی نداشته و فولاد به دست آمده همواره کیفیت یکسانی نداشت دیگر مورد استفاده قرار نمیگیرد. روش ذوب [ ویرایش]
در مرحله اکسیداسیون، فولاد باید کاملاً در کنترل فولاد پز بوده و از گرم شدن بیش از حد فولاد در نرم مخصوص مارک باید جلوگیری کند، چون اگر فولاد زیاد گرم شود فسفر که یک عنصر مضر در هر مارک میباشد از سرباره به داخل فولاد بر میگردد و باعث براق شدن فولاد میشود.
نحوه تولید بیلت. فرآیند تولید بیلت از فرآوردههای میانی نورد. قیمت روز بیلت یا همان شمش فولادی: بیلت یا شمشال از فرآوردههای میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچکتر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع ...
مهمترین ماده آلیاژی کننده فلزی عنصر کرم میباشد که در تولید فولاد ضد زنگ به همراه آهن، کربن، منگنز و سیلیس به کار گرفته میشود. متداول ترین فولاد زنگ نزن حدود ۸ درصد نیکل دارد. همچنین برای تولید فولاد ضدزنگ از فلزات مختلف دیگر نیز استفاده میشود. کاربرد فولاد ضد زنگ ساخت قطعات موتور جت وسایل و لوازم شیمیایی ساخت کارد و چنگال لوازم پخت و پز
شرایط ولى فقیه چیست؟ - گنجینه پاسخ هااسلام کوئست - مرجعی برای پاسخگویی به سوالات دینی، اعتقادی و شرعی پاسخگویی به سوالات دینی, پرسش و پاسخ اسلامی, پاسخ به سوالات شرعی, پرسش و پاسخ مسائل شرعی, شبهات دینی, پاسخ گویی به شبهات ...
توزیع کننده بهترین سرباره کوره بلند. بهترین سرباره کوره بلند، متشکل از دانه های یکنواختی هستند که از نظر وزنی، شاخص های فیزیکی، وزن و غیره مطابق با استانداردهای جهانی تولید شده و به خوبی ...
تعریف آخال غیر فلزی و عیوب هندسی. علت اصلی این عیب از جداره نسوز ناشی می گردد. ترکیب شیمیایی این مواد با فولاد، ترکیبات غیر فلزی کمپلکسی را تشکیل می دهد. که اغلب شامل اکسیدها و سرباره می شود که ...
موارد مصرف سنگ آهن. اسن سنگ، ماده اولیه تولید فولاد است و ۹۸ درصد محصول استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار می رود. صنایع خودرو سازی و ساختمان سازی، بخش های اصلی مصرف کننده فولاد هستند و در نتیجه میزان تقاضای ...
جرم مخصوص بتن با سرباره کوره آهن گدازی ۱۷۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب جرم مخصوص بتن های سبک هوادار و گازی ۶۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب جرم مخصوص بتن با سنگ دانه سبک ۱۰۰۰ - ۱۸۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب
اسلب (Slab) بر خلاف بیلت و بلوم سطح اسلب به صورت مستطیلی است و معمولا به ضخامت ۲۳۰ میلیمتر و عرض ۱٫۲۵ متر و طول ۱۲ متری می باشد .اسلب مواد اولیه ساخت ورق فولادی است .به اسلب ، سلب و یا تختال نیز گفته ...
بخش پوسته نیز متشکل از فولاد ضخیم با چند لایه عایق محافظتی می باشد، مشخصه آهن مذابی جمع شده در این بخش وجود درصد بالایی از کک است. این قسمت که دارای دمای بسیار بالایی هم می باشد توسط گردش جریان آب خنک می شود. در این بخش آهن مذاب که متشکل از درصد بالایی کک است از زیر بوته خارج شده و سرباره روی مواد مذاب و کک اضافه در قسمت بالایی قرار می گیرد.
در این روش فلز جوش توسط سرباره مذاب محافظت میشود و در حین جوشکاری، حوضچه مذاب توسط کفشک های مسی مجهز به سیستم آبگرد در محل اتصال حمایت می شود. این فرایند به صورت ماشینی است و وقتی شروع میشود تا انتها ادامه مییابد و همواره فلز جوش مذاب روی فلز جوش جامد قرار دارد و بر روی آن هم سرباره مذاب وجود دارد.
صفحه اصلی; مشاوره; محصولات. کوره قوس. دلتای مسی; بازوی الکترودگیر; درام مسی درب سرباره; لانس دمش اکسیژن و کربن تیپ 400 ... ساخت و تولید قطعات کارخانجات فولاد واحد تولید ایرسا به مساحت 1800 متر مربع ...
تفاوت آهن و فولاد. اصلیترین تفاوت فولاد و آهن را از نظر ساخت میتوان در میزان کربن آنها دانست. میزان کربن در آهن خام بسیار کمتر است، در حالی که فولاد میزان قابل توجهی کربن نسبت به آهن ...